塑料薄膜太黏开口性差的原因是什么?

塑料薄膜出现层间太黏开口性差的问题，主要由树脂原料、熔融温度、吹胀比、冷却速度、牵引速度等方面原因构成，具体如下：

1、树脂原料型号不对、不含开口剂或含量偏低；

2、熔融树脂的温度太高，流动性太大；

3、吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；

4、冷却速度太慢，在牵引辊压力作用下相互粘结；

5、牵引速度过快。

针对以上几方面原因导致的塑料薄膜太黏、开口差的问题，可以根据以下解决办法进行解决：

1、针对树脂原料问题，更换原料树脂，或者向料斗中加入一定量的科谱诺二氧化硅开口剂；

2、针对熔融温度问题，一般是熔融高温导致，所以需要适当降低挤出温度和树脂温度；

3、针对吹胀比的问题，适当降低吹胀比，增强开口性；

4、针对冷却速度问题，可以加大风量，加快薄膜冷却速度

5、针对牵引速度问题，适当降低牵引速度。

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